閥門技術(shù)的發(fā)展，依賴于材料科學(xué)，結(jié)構(gòu)學(xué)的發(fā)展。近年，我國(guó)合成材料，新合金鋼及新技術(shù)的發(fā)展，新興金屬材料的利用，取得了很大進(jìn)展，這些都為閥門技術(shù)的 發(fā)展增添了新的內(nèi)容。如鈦金屬的發(fā)展，由于鈦對(duì)氧有極高親和力，能生成一層牢固的氧化物保護(hù)膜，以致在許多強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中呈鈍態(tài)，顯示優(yōu)異的耐腐蝕性能，可 在酸、堿和有機(jī)物中廣泛使用，在某些混合有機(jī)酸中不銹鋼伐只使用一二星期，而鈦閥可以長(zhǎng)期使用。另外，金屬材料鋯，也是另一種耐腐蝕性能良好的金屬。合成 材料更是層出不窮，如聚丙烯、聚碳酯、尼龍等材料制造閥門，已在化工領(lǐng)域使用。新型陶瓷閥門也正在逐步推廣使用。新的結(jié)構(gòu)，也在不斷推出，如硬密封蝶閥的 推出，在國(guó)內(nèi)是近十多年的事情。

    高溫高壓電站閥門的開發(fā)、應(yīng)用等。新密封材料；柔性石墨的應(yīng)用。它是在石墨的晶格中浸入某種液體，隨后強(qiáng)制汽化，改變晶格排列方向，從而改變石墨脆性而成 為柔軟的物質(zhì)，他可以做墊片和盤根，由于石墨純度高，幾乎能耐所有化學(xué)品種，如果在其中夾鎳絲增加強(qiáng)度可用于高溫高壓電控閥門作填料、墊片。

    世界各國(guó)為了降低成本，提高競(jìng)爭(zhēng)能力，成套設(shè)備向大型化發(fā)展；目前最大火力發(fā)電機(jī)組是130萬(wàn)千瓦(美國(guó)、瑞士造)一臺(tái)60萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組與三臺(tái)20萬(wàn)千 瓦發(fā)電機(jī)組相比，設(shè)備單位功率造價(jià)下降10～20%，電站建設(shè)費(fèi)用，單位功率，制造工時(shí)，鋼材消耗量減少20%一座600萬(wàn)噸/年煉油廠與兩座300萬(wàn)噸 /年煉油廠相比，投資只相當(dāng)于后者的69%，鋼材消耗量為53%，占地面積為54%，生產(chǎn)費(fèi)用是75%，而勞動(dòng)生產(chǎn)率卻提高了170%國(guó)外目前最大煉油廠 為3640萬(wàn)噸/年，而2000萬(wàn)噸/年以上已有20多家。隨著煉油業(yè)發(fā)展輸油管線也得到快速發(fā)展。目前已建成最長(zhǎng)輸油管線4830公里(伊朗)。最長(zhǎng)輸 氣管線7680公里(從阿拉斯加經(jīng)加拿大到美國(guó))最大管徑1420mm和1620mm。最大管線壓力9～12MPa這些管線對(duì)電站閥門有著嚴(yán)格要求，均采 用遙控操縱。火力發(fā)電也隨著機(jī)組增大，為了提高效率，其工作參數(shù)也隨之提高；規(guī)范溫度壓力亞臨界溫度566＆#176;C16.9MPa起臨界溫度 583＆#176;C24.6MPa超臨界溫度650＆#176;C35MPa以上綜述，由設(shè)備的大型化對(duì)閥門材料、結(jié)構(gòu)、可靠性提出了更為嚴(yán)格的要求。