石化裝置中，加熱爐經常使用Cr5Mo材料作為爐管，Cr5Mo硬度經過一定時間運行后，硬度一般為HRC48----52：平均含碳量：0.15％，含鉻量：4.00～6.00％，含鉬量：0.45～0.60％。 熱處理--退火 力學性能（不小于）： 抗拉強度（σ^b）--390MPa 屈服點（σ^s）--185MPa 延伸率（δ^5）--22％ 高溫強度（σ^D，10^5h）--600℃時為27MPa 用途舉例-- ≤600℃高溫爐管及部件。 Cr5Mo合金管合金管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。此類鋼多軋（鍛）制成圓、方、扁型材和無縫鋼管，多用于制作機械產品中較重要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等，此優質碳素結構鋼更具優良的綜協力學機能。 高級優質鋼應在鋼號最后加"A"，Cr5Mo合金管以區別于一般優質鋼。 此類鋼是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素，用來進步鋼的力學機能、韌性和淬透性。因此，根據化學成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。 鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，15CrMog合金管均屬微合金元素，固然含量很低，仍應在鋼號中標出。 鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。 用此類鋼制造的產品，通常需經熱處理（正火或調質）；其制成的零、部件在使用前，通常需經由調質或表面化學處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。 10CrMo910合金鋼管T22合金管對應德標10crmo910合金鋼管對應中標12Cr2Mo合金管。主要應用機加工用管主要用于機械制造、液壓、制輥、鐵路、航空、航天、貨車、工程機械、印刷包裝、火車制造、造船等行業，機加工用管主要為鋼管深加工提供原材料，如瓦楞輥用管、Cr5Mo合金管車軸管及一般鐵路用管、結構用厚壁無縫鋼管、軸承管、液壓缸用管、半軸套滾筒、航空厚壁無縫鋼管以及其它特殊用途的厚壁無縫鋼管等cr5mo合金管棒最大的優點是可以100%回收，符合環保、節能、節約資源的國家戰略，國家政策鼓勵擴大cr5mo合金管棒的應用領域。目前我國cr5mo合金管棒消費量占鋼材總量的比重僅為發達國家的一半，cr5mo合金管棒使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。
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