如硬質合金的滾刀、涂層的超長拉刀、精密拉刀等目前也只能依靠進口。尤其是硬質合金滾刀， 高附加值的復雜刀具。用量相對不小，國內企業(yè)就是提供不了只能從德國、日本等進口。
對金屬加工刀具的數(shù)量和質量的要求也迅速增加。盡管我國還沒有養(yǎng)成行業(yè)統(tǒng)計的習慣，隨著中國汽車、航空、軍工、模具、制冷、電力等精密制造業(yè)的快速發(fā)展。但業(yè)內人事估計中國的刀具市場約有200億元人民幣（全球大約有250億美元的刀具市場）國內的高端刀具市場約有50億元，目前為止，該高端市場基本上由進口刀具占領。
一、并非強大的繁榮
大家的心情都很復雜：一方面， 說起中國的刀具市場。最近十年來刀具市場一直高歌猛進，銷量節(jié)節(jié)攀升，呈現(xiàn)出一派雖紛爭加劇但也繁榮不衰的景象，讓刀具人在自己的家園里就有了用武之地；另一方面，競爭的層面竟是如此的涇渭分明–國外（指工業(yè)發(fā)達國家）刀具基本上只與國外刀具競爭，國內刀具也基本上只與國內刀具競爭！這仿佛是流體力學里描述的層流現(xiàn)象。絕大部分領域內，國內刀具的技術水平離國外同行相差太大，甚至還沒有參賽資格！
就連只有二、三十名員工的德國小公司也把其刀具賣到中國！市場上隨處可見來自德國、日本、美國、以色列、韓國、瑞典、法國、意大利、西班牙等國家的刀具產品。 中國的刀具市場是少有的真正能稱得上全球化的市場。不要說行業(yè)里小有名氣、有一定規(guī)模的刀具公司已悉數(shù)在中國設立了辦事處或找了代理商進行銷售。
那些高效、高精度的機加工刀具中很難看到國產刀具的蹤影。刀具企業(yè)離“強大”二字的距離還太遠！ 這些進口刀具基本上占據(jù)了各機加工行業(yè)的高端客戶。就去看看各大汽車公司的發(fā)動機制造車間、飛機發(fā)動機制造企業(yè)的機加工車間和汽輪機制造車間吧。
如農業(yè)機械、摩托車、農用車、通用機械及中低檔的機器制造工業(yè)。這些行業(yè)產品的附加值相對較低， 國產刀具大多應用在中、低要求的客戶群里。所以，對加工精度的要求也只好放寬，以便使用廉價、但精度和效率也相應降低的機器和刀具。盡管這些領域用量很大，市場也不小，但單支刀具的價格奇低，仿佛他象在銷售原材料一樣。不是嗎？說起中國高速鋼、硬質合金等刀具材料的用量都居世界前列，大但是不強。世界刀具市場上有影響力的中國刀具品牌至今還沒有唉。
二、群雞少鶴的格局
正如中國的汽車工業(yè)。盡管國有刀具公司關了不少， 但要說起中國刀具企業(yè)的數(shù)量的確也不少。但也派生出很多私有刀具企業(yè)。光常州西夏墅鎮(zhèn)就有上百家刀具廠，酷象德國南部的刀具之鄉(xiāng)”-多瑙河谷地區(qū)。西夏墅刀具廠群的起源最早與重慶工具廠有關，從陜硬廠、株州鉆石、成工、哈工等工廠都在周圍派生出了不少私有刀具企業(yè)。另外，從日系上海名古屋和大連富士進去守業(yè)的人也有幾十個之多，就連從年輕的阿諾公司派生進去的小公司也有四、五個呢！
但大多是低水平的重復”且看： 刀具廠很多。
但基本上被放上國外DIY商場的貨架上-家庭手工作業(yè)用， -高速鋼鉆頭入口量極大。但高端的如老的轎車發(fā)動機生產線上的高速鋼麻花鉆照舊依靠進口；
高檔的如高速銑刀、硬銑銑刀、石墨銑刀、3D銑刀、鋼件及難加工材料的高性能鉆頭、鉸刀等高附加值的刀具還得依靠進口； -硬質合金刀具做得多了但集中做中低檔的立銑刀和易切材料的鉆頭。
但大多只做一些廉價的刀片和簡單的鉸刀、銑刀， -PCD/CBN刀具也有不少公司在做。精密的帶導向條的或可調的或階梯的或成型的PCD/CBN鉸刀等等基本要進口，甚至連修磨也要寄到德國去呢；
只能做些老式低精度的產品。刀柄大多只做BT/SK兩面定位的高速刀柄最近才有公司試生產， -鏜刀和刀柄類則一樣可悲。高精度的液壓夾頭、熱漲夾頭和變形夾頭等等我還是處在起步階段。同樣，微米級可調鏜刀也許還沒有畫在圖紙上；
-絲錐呢？主流刀具用戶中基本見不到國貨。大家看到OSGYA MA WA EMUGEGuhrTitexDormer等等；
因為中國是WC粉（硬質合金棒料的主要原料）最大生產國和出口國。也不是國內主流硬質合金刀具廠家所使用的資料大多還是靠進口。還不能制造帶螺旋內冷的棒料， -那硬質合金棒料總應以國產為主了吧。即使是慣例的實心棒料，性能在最近二、三年才開始穩(wěn)定。
遺憾的近二十年來進步太慢。各刀具領域我都有很多企業(yè)， 刀具工業(yè)應當很有基礎。就是產品水平不高。盡管各刀具領域也有一些鶴立群雞的企業(yè)，但是這樣的企業(yè)太少了
三、發(fā)育不良的主力
中國的刀具工業(yè)原本全是國有企業(yè)， 都知道。基礎也不算差。問題是隨著中國工業(yè)化的迅速發(fā)展，這些企業(yè)理應也快速發(fā)展、與時具進，但是由于體制的原因，前進的步伐實在太慢，有相當多年簡直是原地踏步。
設備也多是世界上最先進的由于體制的缺陷培養(yǎng)不出或吸引不到優(yōu)秀的刀具人才， 盡管國家也沒少投資。生產的刀具也只能是中低檔級別。就以上工廠為例吧，動輒投資幾億（實在讓人羨慕）進口的五軸聯(lián)動CNC數(shù)控磨床和PVD涂層爐全是國際上最好的但其產品卻很難在主流用戶中見到事實上，其他國有刀具企業(yè)如哈一工、成量、陜硬、漢江、自貢、西南工具等等大多也是如此。
中國的刀具也只能靠替補—私有企業(yè)了這種私有企業(yè)有二類， 由于主力發(fā)育不良。一類是屬低水平重復投資的小作坊，這些企業(yè)大多從國內刀具廠派生出來的另一類是從跨國刀具公司派生進去的起點相對高的企業(yè)。
四、燎原之火的重任
通過多年的磨練和努力， 盡管如此。國內還是有一些刀具企業(yè)不但已經打下了較好的基礎、而且也很有抱負。這些企業(yè)很重視技術和質量，產品質量穩(wěn)定，正在逐步替代進口產品。把這些企業(yè)看作是振新中國刀具業(yè)的燎原之火，當今中國刀具業(yè)的風流人物。
硬質合金棒料：
一般的實心棒料和直線內冷孔棒料已基本靠近國際水準， 株硬和金鷺無疑是中國棒料領域的領頭羊。但缺失的技術含量和附加值都很高的螺旋內冷棒料和晶粒小于0.3微米的高端棒料。如能突破上述產品的技術門檻，全球的棒料市場將會有另外一種格局。
可轉位刀片：
株鉆是一支獨大， 可轉位刀片領域里。也是國人的驕傲。如果說存在第二名的話，那也只是零頭上浮動。十年前看到株鉆的刀片滿是無斷屑槽和無涂層時，心里氣其不爭，覺得是占著資源不干事。現(xiàn)在車削、斷槽、螺紋加工、銑削加工、鉆削加工用的刀片都有，產品多、規(guī)格全。看到這幾年的巨大變化，心里很為株鉆人高興啊。普通的刀片都能替代進口，但是如果要在難加工材料、高速切削、大進給加工等方面有所成果還需要下大功夫。
可轉位刀具：
尤其是入門級的但產品線長、質量穩(wěn)定、有實力的似乎也只有株鉆。作為可轉位刀具的代表， 做這類刀具的廠家倒不少。銑刀盤的質量最能顯示實力，現(xiàn)代化發(fā)動機生產線上，好像還沒見過國產的銑刀盤！除了株鉆，森泰英格也在下功夫，但產品系列不太全。很遺憾，這領域很難看到其他英雄！
整硬刀具：
尤其是阿諾的鉆頭已在國內的汽車、航空等精密制造業(yè)里被普遍應用， 這類刀具總算為中國的刀具人出了口氣！能代表中國整體硬質合金刀具最高水平的應當是阿諾和株鉆了阿諾的鉆頭、鉸刀、立銑刀和組合刀具在行業(yè)里已是標桿。來替代昔日進口的德國產品。加工鋼件的阿諾高性能鉆頭，許多場所其性能要超過德國的同行。把鉆頭做到極致”阿諾的追求。
質量有明顯提高。得益于長期的行業(yè)積累和傲人的硬件設施， 株鉆的整硬刀具這幾年也發(fā)展很快。只要公司的體制不成為將來發(fā)展的障礙，株鉆在行業(yè)里的龍頭地位應當在十年內是很難被動搖的
超硬刀具：
市場做得相對好的有鄭鉆、威士、山田、中天等幾家。幾家公司的規(guī)模相差不是很大， 生產超硬刀具的國內廠家不算多。產品也大多類同，即以刀片為主，也做一些焊接鉸刀、銑刀等。焊接刀片的性能基本達到國際水平，能替代進口。但那些附加值高的帶導條的精密鉸刀、直接帶HSK等高速刀柄的成形銑刀、階梯鉸刀等還在摸索階段，離幼稚產品至少還需要多年的努力。其中最有希望成為佼佼者的可能是威士和鄭鉆，威士以技術資源、正規(guī)管理見長，而鄭鉆則有很好的硬件設備和市場開拓能力。
絲錐：
值得我此評價和指點。國內主流機加工企業(yè)使用的絲錐幾乎都是進口的關鍵是至今還沒有一家能讓我看到一點點希望能追隨OSGYA MA WA EMUGESchumach等公司的絲錐廠家。絲錐領域， 絲錐是最讓我生氣的刀具產品。堂堂中國居然找不出一家像樣的絲錐制造廠。中國還沒有出現(xiàn)風流人物。
刀柄和鏜刀：
連能生產HSK也是最近幾年的事， 刀柄和鏜刀產品也是中國的弱項。而且質量也不太穩(wěn)定，規(guī)格也不全。高精度夾頭的生產我剛剛涉足，主要是熱套夾頭，有上工和森泰英格等。液壓夾頭好像只有森泰英格在開始涉足。大部分的刀夾系統(tǒng)好像還停留在上世紀的五、六十年代水平。
但附加值高的高精度鏜刀似乎不見來者。有希望能在此領域建樹的看只有森泰英格了最近幾年此公司在產品質量、產品外表和產品種類上有本質的提升。 普通低精度鏜刀有不少生產廠家。
復雜刀具：
這里指的滾刀、拉刀、花鍵加工刀具等， 復雜刀具領域里。國有的幾家老資格工具廠如漢江終于發(fā)揮了一些作用，使得他中國的刀具業(yè)里也沒有被完全忘卻。由于這類刀具市場不是很大、投資又大，新進入的企業(yè)不多。
