爆炸復(fù)合可以生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板總厚度可以達到幾百毫米厚的不銹鋼復(fù)合板，如一些大型底座和管板等。但是不適合生產(chǎn)總厚度小于10 mm的較薄的復(fù)合鋼板。三爆炸復(fù)合利用炸藥的能量生產(chǎn)，對環(huán)境會造成振動、噪聲和煙塵污染。但是設(shè)備投資少，國內(nèi)爆炸生產(chǎn)廠大小有上百家。由于受天候和其他工藝條件的限制，爆炸復(fù)合生產(chǎn)效率較低。再說熱軋復(fù)合工藝特點使用大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率高，供貨速度快。產(chǎn)品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。但投資大，因此生產(chǎn)廠家較少。由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復(fù)合鋼板，也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復(fù)合板。爆炸復(fù)合板的優(yōu)勢6、8、10 mm的薄規(guī)格復(fù)合板。在熱連軋條件下，能夠生產(chǎn)復(fù)合卷板，降低生產(chǎn)成本，滿足更多的用戶需求。三、在當前技術(shù)條件下，熱軋工藝不能直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬復(fù)合板。綜上所述，兩種迥然不同生產(chǎn)工藝各具特點，同時存在和發(fā)展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。爆炸復(fù)合板的檢驗過程普通金相檢驗在普通光學(xué)金相顯微鏡下，對爆炸復(fù)合材料的金相樣品進行組織和化學(xué)組成的觀測、圖像的攝影，以及某些性能的測試和分析。在高溫金相顯微鏡下，對爆炸復(fù)合材料的金相樣品進行不同溫度和時間下的組織與成分的觀測及攝影，以及某些性能的測試和分析。在定量電視金相顯微鏡下，對爆炸復(fù)合板的金相樣品進行各種組織組成物的長度、寬度和面積等參數(shù)的定量觀測、計算及攝影，以及由此進行某些性能的分析。在X 射線結(jié)構(gòu)分析裝置上，對爆炸復(fù)合材料的粉末樣品或結(jié)合區(qū)和其他位置的組織組成物進行化學(xué)成分及組織結(jié)構(gòu)的分析、測定和計算。在光譜分析裝置上，對爆炸復(fù)合材料樣品的結(jié)合區(qū)和其他位置的組織組成物進行化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)的定性及定量分析、測定和計算。電子探針檢驗在電子探針分析裝置上，對爆炸復(fù)合材料樣品的結(jié)合區(qū)或其他位置進行組織的觀察和化學(xué)成分的定性及定量測定。電子顯微鏡檢驗在電子顯微鏡裝置上，對爆炸復(fù)合材料樣品的結(jié)合區(qū)或其他位置進行組織的觀察和化學(xué)成分的定性及定量的測定。該電子顯微鏡又分掃描式和透射式兩種。熱處理檢驗對爆炸復(fù)合板的試樣進行不同工藝下的退火、淬火和回火、正火、時效或調(diào)質(zhì)等熱處理，爆炸復(fù)合板爆炸焊接是一種高能率的加工技術(shù)，是一種以炸藥的爆轟為能源，將兩層或多層相同的或不同的金屬材料結(jié)合為整體材料（復(fù)合板）的材料加工工藝。爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪炸藥，炸藥爆炸的能量，使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強度可以達到400 MPa。熱軋復(fù)合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài)，在高度真空條件下進行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴散實現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。當然為了提高復(fù)合界面的潤濕效果，提高結(jié)合強度，復(fù)合板在界面的物理化學(xué)處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。爆炸復(fù)合法的要點首先將欲壓接的2張金屬板之間保持一定間隔放置,在其上面再放上適量炸藥。由炸藥的一端起爆，爆炸速度每秒數(shù)千米，憑借該爆發(fā)能鈦板從基材鋼板的角度碰撞。在該碰撞點基材鋼板與鈦板因非常大的變形速度與超高壓下顯示出流體行為，兩金屬表面的氧化膜、氣體吸附層作為金屬噴流而排除掉，干凈的面與面之間的接合就在瞬間完成，稱之為冷接合。www.kytsb.com