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杜邦 Delrin POM
聚甲醛(POM)
聚甲醛學(xué)名聚氧化聚甲醛(簡稱POM)又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),
POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。
聚甲醛是一種無側(cè)鏈高密度結(jié)晶性聚合物,具有優(yōu)異的綜合性能。 POM塑膠圖片
聚甲醛是一種表面光滑,有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,可在-40- 100°C溫度范圍內(nèi)長期使用。
它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越,又有良好的耐油,耐過氧化物性能。很不耐酸,不耐強(qiáng)堿和不耐紫外線的輻射。(加入U(xiǎn)V劑,能大大提高其耐紫外線等級)[1]
物理性質(zhì)
聚甲醛的拉伸強(qiáng)度達(dá)70MPa,吸水性小,尺寸穩(wěn)定,有光澤,這些性能都比尼龍好,聚甲醛為高度結(jié)晶的樹脂,
在熱塑性樹脂中是最堅(jiān)韌的。具抗熱強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,耐疲勞性強(qiáng)度均高,耐磨性和電性能優(yōu)良。
塑料特性
1、POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承。
2、POM具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設(shè)備等。
3、POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。
4、POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。
5、POM屬結(jié)晶性塑料,熔點(diǎn)明顯,一旦達(dá)到熔點(diǎn),熔體粘度迅速下降。
應(yīng)用范圍
POM屬結(jié)晶性塑料,熔點(diǎn)明顯,一旦達(dá)到熔點(diǎn),熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體受熱時(shí)間過長,會引起分解。
POM具有較好的綜合性能,在熱塑性塑料中是最堅(jiān)硬的,是塑料材料中力學(xué)性能最接近金屬的品種之一,其抗張強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、
耐疲勞強(qiáng)度,耐磨性和電性都十分優(yōu)良,可在-40度--100度之間長期使用。
化學(xué)性質(zhì)
按分子鏈結(jié)構(gòu)不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但是熱穩(wěn)定性差,加工溫度窄(10度),
對酸堿的穩(wěn)定性略低;后者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度寬(50度)
不足之處在于:由受強(qiáng)酸腐蝕,耐侯差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數(shù)小。
它們廣泛用于汽車工業(yè),電子電器,機(jī)械設(shè)備等。還可以做水龍頭、框窗、洗漱盆。 POM板材,POM棒材
POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設(shè)備等。
POM產(chǎn)品
工藝條件
干燥處理:如果材料儲存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。
熔化溫度:均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃。
模具溫度:80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則最好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。
對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
POM 聚甲醛的化學(xué)和物理特性:
POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度,但不易于加工。
共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。
總體 | ||||
材料狀態(tài)
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資料 1
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UL 黃卡 2
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搜索 UL 黃卡
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供貨地區(qū)
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添加劑
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性能特點(diǎn)
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用途
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RoHS 合規(guī)性
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外觀
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形式
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加工方法
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多點(diǎn)數(shù)據(jù)
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部件標(biāo)識代碼 (ISO 11469)
|
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樹脂ID (ISO 1043)
|
|
物理性能 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
密度
|
1.34
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
熔流率(熔體流動速率) (190°C/2.16 kg)
|
2.0
|
g/10 min
|
ISO 1133 |
溶化體積流率(MVR) (190°C/2.16 kg)
|
1.70
|
cm³/10min
|
ISO 1133 |
收縮率
|
ISO 294-4 | ||
垂直流動方向
|
1.4
|
%
|
|
流動方向
|
1.3
|
%
|
|
吸水率
|
ISO 62 | ||
23°C, 24 hr, 2.00 mm
|
0.90
|
%
|
|
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH
|
0.35
|
%
|
|
硬度 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
洛氏硬度
|
ISO 2039-2 | ||
M 計(jì)秤
|
58
|
||
R 計(jì)秤
|
105
|
機(jī)械性能 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
拉伸模量
|
1400
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 (屈服)
|
41.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (屈服)
|
30
|
%
|
ISO 527-2 |
標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變
|
> 50
|
%
|
ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量
|
ISO 899-1 | ||
1 hr
|
1100
|
MPa
|
|
1000 hr
|
550
|
MPa
|
|
彎曲模量
|
1100
|
MPa
|
ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 (3.5% 應(yīng)變)
|
34.0
|
MPa
|
ISO 178 |
沖擊性能 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度
|
ISO 179/1eA | ||
-30°C
|
20
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
90
|
kJ/m²
|
|
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度
|
ISO 179/1eU | ||
-30°C
|
無斷裂
|
||
23°C
|
無斷裂
|
||
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度
|
ISO 180/1A | ||
-40°C
|
20
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
90
|
kJ/m²
|
熱性能 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
熱變形溫度
|
|||
0.45 MPa, 未退火
|
100
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
60.0
|
°C
|
ISO 75-2/A |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 3
|
-35.0
|
°C
|
ISO 11357-2 |
熔融溫度 3
|
178
|
°C
|
ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù)
|
ISO 11359-2 | ||
流動
|
1.3E-4
|
cm/cm/°C
|
|
橫向
|
1.4E-4
|
cm/cm/°C
|
電氣性能 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
表面電阻率
|
1.0E+14
|
ohm
|
IEC 60093 |
體積電阻率
|
1.0E+14
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
相對電容率
|
IEC 60250 | ||
100 Hz
|
4.40
|
||
1 MHz
|
3.80
|
||
漏電起痕指數(shù)
|
600
|
V
|
IEC 60112 |
可燃性 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
燃燒速率 (1.00 mm)
|
60
|
mm/min
|
ISO 3795 |
可燃性等級 (1.50 mm)
|
HB
|
IEC 60695-11-10, -20 |
補(bǔ)充信息 |
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
Emission
|
< 8.00
|
mg/kg
|
VDA 275 |
注射 |
額定值
|
單位制
|
|
干燥溫度
|
80.0
|
°C
|
|
干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī)
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
建議的最大水分含量
|
< 0.050
|
%
|
|
加工(熔體)溫度
|
200 到 210
|
°C
|
|
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding
|
205
|
°C
|
|
模具溫度
|
40.0 到 60.0
|
°C
|
|
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding
|
50
|
°C
|
|
Drying Recommended
|
Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level
|
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