物理清洗以污染小，操作靈活、無腐蝕等優點將逐漸取代化學清洗并成為工業清洗的主流，物理清洗技術的研究和應用將更受關注。物理清洗的設備、裝置將向小型化、多樣化、集成化發展，應用領域越來越寬。眾所周知，電廠排灰管線的清洗就經歷了從停車化學清洗到不停車化學清洗到PIG物理清洗的過程，不僅減少環境污染，同時也降低了清洗成本。在石油、化工、鋼鐵、電力等領域，由于新裝置的設備及管道在制造、運輸、貯存、安裝、生產過程中，不可避免地會產生油污、焊渣及各種氧化物，正在運行的設備也會產生聚合物、水垢、沉積物、鐵銹腐蝕等。如果在裝置運行前或者運行一兩年后不及時進行清洗，會導致設備中的物質變性，破壞工藝，影響產品品質，有的會使設備和管線失效，增加能耗，降低效率，嚴重的還會使流程堵塞中斷，裝置被迫停產，甚至可能發生泄露和爆炸等重大安全事故.該設備主要用于供水管線、管網和熱水采暖系統在線物理清洗。鍋爐停爐后放出爐水，將內部污垢徹底清除、沖洗干凈，微火烘干，然后將10—13mm塊狀生石灰分盤裝好放置在鍋爐內，不能使石灰與金屬接觸。生石灰的重量，以鍋爐容積每立方米4公斤計算，然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關閉。每三個月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，須即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰取出。濕保養法：（停爐一個月以下）鍋爐停爐后放出爐水，將內部污垢徹底清除、沖洗干凈，重新注滿已處理的水，將水加熱到100℃，讓水中汽體排出爐外，然后關閉所有閥門。設備被清洗表面應無二次浮銹、無情性金屬置換析出、元金屬粗晶析出的過洗現象，應形成完整的鈍化膜。導熱油系統進行機械清洗。當形成的不溶物質完全堵塞了系統，產生堅硬堵塞物或加熱器表面形成硬焦時，要用機械清洗方法，以清除硬焦。采用的方法有：向系統設備內插入鋼纏繞的耐壓膠皮管，如高壓噴水管、蒸汽噴槍、機械刮除，或用高效氮氣泵送高速噴丸或噴砂到管道中清除。超聲波清洗工藝的選擇是指對超聲波清洗方式、清洗液溫度、超聲頻率、超聲功率密度、清洗時間以及清洗液的選擇及配制。合適的清洗液對于超聲波清洗效果和環境保護具有很大影響。由于超聲波清洗機理主要是利用空化作用，清洗液的選擇出了要考慮清洗件本身材料、油污、機械雜質外，還必須保證清洗液粘度小、表面張力小，以利于清洗液的空化；有時還需添加助溶劑、穩定劑、消泡劑及靜電去除劑等添加劑。近來對環保的要求越來越嚴，必須全面禁止使用各種 ODS 清洗劑，因此目前各種 ODS 清洗劑替代無相繼在研發和試驗中，為此超聲波水基清洗、超聲波半水基清洗和超聲波碳氫化合物溶劑清洗以及相應的工藝、相關的設備研發也在同步進行。http://www.hualonggongye.net