包裝秤在一處安裝時，相鄰兩臺不要安裝在同一鋼架平臺上，中間應隔開。四周須留有足夠的空間，以便操作和維修。安裝須保證工作時秤體無晃動或明顯的振動以確保計量的準確性。應保證秤體部分水平安裝且有足夠強度，有良好的保護接地?？p包立柱與成品輸送機安裝應校水平，可采用預埋地腳螺釘或膨脹螺栓緊固，夾袋中心須與輸送機縱向中心線重合。自由落體定量秤主要用于流動性較好的顆粒料定量包裝?，F階段主要用于5kg顆粒小包裝?？p包輸送部分正常配置GK35-2C，如有其它特殊要求折邊如折邊或自動剪線、切紙邊等需加價，在選用包裝秤注意皮帶包裝秤能在飼料廠用于各種粉狀料的包裝（如預混料就不能用）。且包裝規格的范圍盡量不要相差過大，范圍相差越大，精度誤差將相應增大。量程范圍指最小的定量點與最大定量點的間距。采用雙計量斗稱重方式，多種工作模式，定量范圍寬，精度高速度快。操作面板參數設定，數字標定，自動化程度高，可靠性強，操作簡單。 當定量包裝秤進入自動運行（開工）狀態后，控制系統打開給料機構開始加料，該給料機構有多種方式構成如用變頻器帶動電機控制一條螺旋絞龍利用頻率可調實現喂料機構快、中、慢給料；用兩臺電機帶動兩條螺旋絞龍進行快、慢給料；利用閥門開關大小可實現快、中、慢實現三級給料，還可用雙速電機帶動皮帶進行快、慢給料，中喂料可利用閥門開關大小可以實現給料；或用以上方式進行組合實現快、中、慢等進行給料；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，進行（或保持）中給料；當物料重量達到中給料設定值時，停止中給料，進行（或保持）慢給料，當物料重量達到最終設定值時，停止慢給料，儀表進行比較判穩，完成稱重過程；有斗或多斗秤（是指喂料機構將物料送入一個或多個計量斗中進行稱重，在斗中完成稱重后，打開閘門物料落入包裝袋中，這種在計量斗中稱好后落入袋中的機構數量，根據機構數量命名為有斗或多斗秤）：此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。在初次使用或經驗不多的情況下，首先盡可能調小慢給料截料門、調大快加提前量和慢加提前量，這樣可快速調試好稱量準確度；然后逐漸增大慢給料截料門、調小快加提前量和慢加提前量，直到滿足稱量速度為止。檢定稱量準確度時，將定量包裝秤的定量值設定為90kg。當物料連續稱量時，進行20次定量稱量。對于物料少且處于間斷運行狀態時，可將定量稱量分組進行。一般每組不少于10次，物料檢測數據不少于3組。記錄每次稱量結果，定量包裝秤各檢測數據與檢測數據平均值的最大允許偏差不大于±126g。定量包裝秤各組檢測數據平均值與預定值的差值不大于±31.5g。檢定稱量速度時，當進入正常工作狀態(物料充足且各系統部件均開啟并正常運轉)后，開始計時、計數，測定10次定量稱量后停止計時，記錄稱量時間并求出稱量速度。定量包裝秤運行質量的好壞除了與產品本身的質量有關外，還與日常的維護與保養有很大的關系。維護調試人員、使用操作人員都應熟悉并嚴格遵守定量包裝秤有關安全操作規程。堅持以預防為主，預檢、預修、計劃保養相結合的原則，才能確保設備的性能良好和生產的連續性。http://www.ytpack.com