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產(chǎn)品概述: |
用途和特點(diǎn) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本公司生產(chǎn)的SYJW型雙軸臥式混合機(jī)(亦稱:無(wú)重力粒子混合機(jī)或雙軸槳葉混合機(jī)),它廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、飲料、食品添加劑等行業(yè)的物料混合加工。可進(jìn)行固—固(粉料與粉料)混合,固液(粉體中噴液體)混合。亦能在真空狀態(tài)下進(jìn)行混合、干燥作業(yè)。該機(jī)具有混合速度快、混合精度高、不產(chǎn)生偏析,混合過(guò)程溫和及耗能低,裝填系數(shù)大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封操作、無(wú)環(huán)境污染,安裝、使用和維護(hù)修理方便等特點(diǎn)。 |
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結(jié)構(gòu) |
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該機(jī)型為臥式筒體,雙軸多槳葉結(jié)構(gòu)。混合機(jī)筒體為W型,頂蓋有進(jìn)料孔,根據(jù)需要也可安裝噴霧加液裝置(注:訂貨時(shí)說(shuō)明),筒體內(nèi)裝有雙軸多槳葉選裝方向相反的轉(zhuǎn)子,筒體底部有出料裝置(有手動(dòng)出料和氣動(dòng)出料之分)一般為手動(dòng)出料(注:氣動(dòng)出料訂貨時(shí)說(shuō)明,另加價(jià))。 如上右圖示: |
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工作原理 |
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在直聯(lián)減速器的驅(qū)動(dòng)下,鏈條帶動(dòng)雙軸轉(zhuǎn)子以一定的轉(zhuǎn)速反向旋轉(zhuǎn),軸上的槳葉在旋轉(zhuǎn)中將物料一方面向前推進(jìn),一方面將物料沿徑向拋灑到葉片的斜前方空間,兩側(cè)物料運(yùn)動(dòng)方向相反,相互溶入對(duì)方區(qū)域內(nèi),物料來(lái)回滲混,中央部位形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)域和旋轉(zhuǎn)渦流,并不斷的沿軸向、徑向移動(dòng),從而形成全方位的復(fù)合循環(huán),迅速達(dá)到均勻混合的效果。 物料混合軌跡如下左圖: 物料混合區(qū)域如下右圖: |
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技術(shù)參數(shù) |
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使用與維護(hù) |
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◆主軸應(yīng)按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn)方向在端蓋外面標(biāo)出)。 ◆該機(jī)一般允許滿負(fù)荷起動(dòng),不停機(jī)出料。 ◆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),否則應(yīng)停機(jī)排除。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。 ◆作固—液混合時(shí),應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn),后噴液,噴液完畢后,再運(yùn)轉(zhuǎn)混合2~3分鐘即可。 ◆一次物料混合時(shí)間一般約3~5分鐘,特殊物料混合時(shí)間由用戶試驗(yàn)確定。 ◆混合物料的粒度為20~1400目;噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。一般不超過(guò)15%。 ◆使用中應(yīng)定期對(duì)減速器及軸承更換潤(rùn)滑油。減速器的潤(rùn)滑油牌號(hào)按減速器說(shuō)明書要求進(jìn)行; 主軸軸承、張緊輪軸承潤(rùn)滑用復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂,鏈條上須經(jīng)常涂潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑脂)。 ◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉,使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填料蓋壓緊螺栓;并在必要時(shí)更換新的油浸石棉填料。使用中應(yīng)注意隨時(shí)調(diào)整張緊鏈輪,使傳動(dòng)鏈不要太松。 |
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易損零件表 |
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