立式鋁合金淬火爐是由爐體、爐襯、電熱元件、爐體鋼支架、可拆式爐頂、熱風循環裝置、爐底對開式爐門、倍速升降機構、料架、淬火水池、控制系統及配電柜/控制柜等組成。
1.爐體: 由爐殼鋼結構和爐襯組成。
爐殼鋼結構由各種型鋼和鋼板焊接而成, 采用10﹟國標槽鋼卷制成圓形鋼架,外殼采用優質熱軋鋼板(不小于3mm)。面板采用10mm鋼板焊接制作。確保爐體整體強度,架體結構不扭曲、不變形。爐體外部按行業標準噴一遍底漆,兩遍面漆。
2.爐襯: 采用06型輕質節能磚和硅酸鋁棉。
3.電熱元件:分為加熱電阻帶和引出棒。
1)電阻帶采用優質高電阻合金材料CR20NI80。表面負荷≤1.2w/cm²,加工成波浪安裝在爐墻四周。安裝、維修快捷方便,與爐體外殼絕對不會形成熱短路。
2)引出棒選用¢16mm 0Cr25Al5的材料,接線夾頭采用鍍鉻處理,保證接線牢固、可靠。
4. 爐體鋼支架 是供擱置爐體用的,采用型鋼焊接而成。
5. 可拆式爐頂 是由法蘭與爐體連接的,為了便于安裝、維修時拆卸導風板及更換電阻帶。
6.熱風循環裝置 由通風機裝置和導風板組成,通風機裝置安放在爐體頂部,風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成,不氧化,不變形;使用壽命長。為確保爐內氣流暢通,導風罩與爐壁距離(風道)大于120mm。通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上,將電阻帶包裹在里面,通過熱風循環系統將電阻帶散發的熱量進行熱循環,使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作,確保熱風循環次數在40次/分鐘以上。
7.門及升降機構:爐門外圍采用鋼板焊接制作,內部填充硅酸鋁纖維棉毯,爐口凸起部分對嵌軟邊密封,充分保證爐門的絕熱性、氣密性良好和爐門整體不變形。升降機構由電動推桿壓緊爐門。
8. 倍速升降機構由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。卷揚機安裝于底座架一側,采用低速比減速器,且帶有自鎖裝置,可確保裝料框在任何位置停留及減速運行,防止裝料框下降時快速撞擊淬火槽。
9.裝料架根據用戶要求,由型鋼制作。
10.淬火水池根據用戶要求自己制作,深度超過裝料框1.5倍,可確保工件在淬火池得到淬火冷卻,淬火水池內另采用電加熱管進行加熱。并通過測溫儀表自動控制。水池有進水口,可冷卻水溫,池內設有循環水泵進行熱水噴射循環,使溫度均勻。
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