全自動(dòng)多工位連續(xù)工序正負(fù)壓高速熱成型機(jī)

全自動(dòng)多工位連續(xù)工序正負(fù)壓高速熱成型機(jī)是近年來國際上最先進(jìn)的吸塑機(jī)械，是具有跨時(shí)代的吸塑新型機(jī)型。其特點(diǎn)是工藝先進(jìn)、成型條件好、成品率高、產(chǎn)量高、衛(wèi)生條件好、低能耗、省人工、節(jié)約生產(chǎn)場地、全數(shù)字化管理。

千宇機(jī)械所制造的每一臺(tái)ZFU系列全自動(dòng)多工位連續(xù)工序正負(fù)壓高速熱成型機(jī)（下面簡稱為：ZFU系列），實(shí)質(zhì)上就是一條數(shù)控吸塑生產(chǎn)線。所有操作系統(tǒng)都由數(shù)控界面數(shù)字化控制完成，參數(shù)控制精準(zhǔn)，而且具有強(qiáng)大的模號(hào)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能，可以調(diào)出模號(hào)重復(fù)使用。對開機(jī)師傅技術(shù)經(jīng)驗(yàn)要求不高，操作簡便易懂。ZFU系列與以往的高速吸塑機(jī)相比是二種完全不同概念的設(shè)備。雖然最終都是制造出來的吸塑成品，但是生產(chǎn)工藝方式截然不同。新開發(fā)的生產(chǎn)工藝，銅模也可以作為ZFU系列多工位連續(xù)工序正負(fù)壓高速熱成型機(jī)生產(chǎn)模具，大大提高了設(shè)備的性價(jià)比，讓高端設(shè)備使用低廉銅模的生產(chǎn)工藝不再是夢想。

高速吸塑機(jī)的速度每模次最快周期也要10-12秒，每分鐘最高5-6模次。ZFU系列每分鐘15-25模次。

高速吸塑機(jī)生產(chǎn)的制品幾何形狀線條輪廓不明，形狀不到位。ZFU系列生產(chǎn)的制品幾何形狀線條輪廓分明，模具是什么形狀，制品就是什么形狀，生產(chǎn)出來的制品形狀非常到位，能與注塑制品相媲美。高速吸塑機(jī)的成型動(dòng)力來自于熱熔態(tài)片材經(jīng)真空吸引力成型。ZFU系列的片材只是受熱，而沒有到達(dá)熱熔態(tài)，普通的要求不高的制品只需要經(jīng)正壓成型就可以，難度稍大的可利用正負(fù)壓工藝成型。正負(fù)壓工藝成型的作用壓力是高速吸塑機(jī)的真空吸引力幾十倍，所以正負(fù)壓工藝成型的制品輪廓非常到位，穩(wěn)定且高作用力成型工藝，使每一個(gè)制品都完美無缺，成品率非常高。生產(chǎn)難度大且深度比較深的的制品，要利用正負(fù)壓工藝成型和輔助成型工藝相結(jié)合來完成，雙向運(yùn)動(dòng)模板可生產(chǎn)雙向凸模制品。用上這些工藝就完全可以生產(chǎn)純PP制品，另外還有特殊功能的配置，可以完成BOPS、PLA、CPET制品的生產(chǎn)。這些功能是高速吸塑機(jī)根本就不俱備的。

FU系列配置了多工位系統(tǒng)，多工位系統(tǒng)的配置完成了成型、沖孔、切邊、堆疊計(jì)數(shù)的在線生產(chǎn)工藝，與人體零接觸就可以直接包裝入箱。在提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)場地、節(jié)約用工的同時(shí)，杜絕二次后加工污染，大大提高了制品生產(chǎn)的衛(wèi)生程度。適合高要求的制品在無菌凈化車間生產(chǎn)。

一臺(tái)ZFU系列多工位連續(xù)工序正負(fù)壓高速熱成型機(jī)可以替代一個(gè)高速吸塑機(jī)生產(chǎn)車間。經(jīng)過幾年的實(shí)際運(yùn)行，客戶反饋回來的綜合參數(shù)和高速吸塑機(jī)相比如下：用電節(jié)約60%，片材節(jié)約15%，人工節(jié)約80%，不再需要半成品車間。

ZFU—750B型

正負(fù)壓成型、沖孔、沖切、堆疊、計(jì)數(shù)、機(jī)械手、輸送一體化全自動(dòng)吸塑機(jī)

-------- 太極集團(tuán)醫(yī)藥包裝（藿香正氣液）生產(chǎn)選用之機(jī)型

1：國內(nèi)最先進(jìn)的真正自動(dòng)化熱成型機(jī)

2：國內(nèi)最早在吸塑機(jī)上成功采用機(jī)械手抓取小口徑產(chǎn)品

3：國內(nèi)首創(chuàng)零間隙吸塑生產(chǎn)線，材料利用率達(dá)到93%

4：沖孔精準(zhǔn)，無誤差

5：沖切精準(zhǔn)，無誤差

6：電耗節(jié)約60%，人工降為1--2名

7：整體生產(chǎn)成本節(jié)約25%
8：石膏模、銅模、鋁模、正負(fù)壓鋼模、均可使用
9：大單、小單、通吃

生產(chǎn)工藝所適應(yīng)的片材原料及生產(chǎn)制品

一，本機(jī)型生產(chǎn)工藝制造制品的平面最大成型面積：長780mm寬500mm，片材厚度0.12mm---2mm。

二，適應(yīng)的片材：PP，透明PP，PE，PS，HIPS，KPS，PVC，PET，GPET，ABS等所有熱成型后加工片材。

三，本機(jī)型生產(chǎn)的制品：可生產(chǎn)帶穿孔正壓成型工藝、負(fù)壓成型工藝及正負(fù)壓成型工藝吸塑制品，所有生產(chǎn)工藝在本設(shè)備上一次完成，無需二次后加工。

1，電子類：電子制品半成品生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)托盤、電子制品成本外包裝等。

2，食品類：速凍食品包裝托盤、冰淇淋蓋、冰淇淋盒、食品包裝托盤、快餐盒、盤、咖啡飲料杯蓋、熟食包裝盒等。

3，果蔬類：生鮮食品包裝托盤、水果包裝盒等。

4，醫(yī)藥類：針劑托盤、固態(tài)藥物托盤、瓶裝托盤等。

5，電器類：冰箱內(nèi)襯、電器吸塑配件、小型電器外包裝等。

6，工具類：工具成品外包裝等。

7，酒類：酒瓶包裝固定托盤等。

8，農(nóng)業(yè)類：花盆，秧盤等。

ZFU-750B型技術(shù)參數(shù)

ZFU-750B型為吸塑功能齊全的萬能一體機(jī)型，創(chuàng)造了多個(gè)國內(nèi)第一，解決了多個(gè)同行無法解決的技術(shù)難題。任何正壓.負(fù)壓吸塑制品都可在本機(jī)上生產(chǎn)。完美的完成了吸塑機(jī)械的一次重大革新，是吸塑機(jī)的更新?lián)Q代機(jī)型。特別適合衛(wèi)生程度要求嚴(yán)格.大規(guī)模生產(chǎn)的吸塑制品。

本機(jī)型為全密封烘箱，省電節(jié)能60%以上，全電腦智能正負(fù)壓全自動(dòng)高速機(jī)型，全封閉生產(chǎn)模式，采用模內(nèi)沖切（兩工位）移模沖切（三工位）（四工位）工藝，沒有二次污染，衛(wèi)生程度高，生產(chǎn)安全系數(shù)高，節(jié)約人工80%以上，產(chǎn)量提高2—3倍。生產(chǎn)速度每分鐘15---30模，是吸塑機(jī)械完全自動(dòng)化的一體機(jī)型。正壓（制杯功能）負(fù)壓(吸塑功能)正負(fù)壓(吸塑,制杯,杯蓋成型功能)可以任意選擇。

正負(fù)壓全自動(dòng)成型、沖孔、沖切、堆疊計(jì)數(shù)、機(jī)械手抓取在一條生產(chǎn)線上連續(xù)完成，自動(dòng)輸送制品。不需要人工沖切、不需要人工沖孔等后加工工序,減少人工沖孔沖切帶來的一系列的質(zhì)量問題及繁瑣的后道工序,節(jié)省場地,減少二次污染,節(jié)約人工成本，產(chǎn)品品質(zhì)得到大幅度提高。

特點(diǎn)----1.模內(nèi)沖切（兩工位）移模沖孔（三工位）移模沖切（四工位）

2.沖孔功能：全自動(dòng)沖孔

3.壓痕功能：壓痕線精準(zhǔn)，折痕線抗疲勞壽命長、不斷裂

4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊構(gòu)緊湊，占地面積小

4.減少產(chǎn)品間隔，節(jié)約材料

5.解決純透明PP成型，解決CPETPLA BOPS 冷沖切破裂難題

6.不產(chǎn)生塑料粉，毛刺

7.自動(dòng)沖切、堆疊計(jì)數(shù)、機(jī)械手抓取、自動(dòng)輸送

8.自動(dòng)上料400KG

9.只需1--2名工人包裝

適合材料：CPET PLA BOPS 透明純PP PET PVC PP PETG PS ABS

EPS APET HIPS 所有吸塑類片材

本機(jī)型適合生產(chǎn)高要求的所有吸塑類制品：CPET微波爐托盤、藍(lán)莓盒、水果盒杯蓋、生鮮托盤、月餅托、一次性快餐盒、一次性食品盒 、方便面碗蓋.、奶茶杯蓋 、咖啡杯蓋 、飲料杯 、雪糕杯、果凍杯、包裝盒、日用品吸塑包裝、醫(yī)藥類吸塑包裝、酒類包裝、電器類吸塑包裝……沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛(wèi)生要求及自動(dòng)化程度較高。最適合大批量且對衛(wèi)生高要求、高精度的制品生產(chǎn)。可以根據(jù)客戶要求制造高難度的高速正負(fù)壓吸塑模具。

公司擁有一支完善的售后服務(wù)體系，為客戶解決一切后顧之憂。

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