全自動多工位連續工序正負壓高速熱成型機

全自動多工位連續工序正負壓高速熱成型機是近年來國際上最先進的吸塑機械，是具有跨時代的吸塑新型機型。其特點是工藝先進、成型條件好、成品率高、產量高、衛生條件好、低能耗、省人工、節約生產場地、全數字化管理。

千宇機械所制造的每一臺ZFU系列全自動多工位連續工序正負壓高速熱成型機（下面簡稱為：ZFU系列），實質上就是一條數控吸塑生產線。所有操作系統都由數控界面數字化控制完成，參數控制精準，而且具有強大的模號數據儲存功能，可以調出模號重復使用。對開機師傅技術經驗要求不高，操作簡便易懂。ZFU系列與以往的高速吸塑機相比是二種完全不同概念的設備。雖然最終都是制造出來的吸塑成品，但是生產工藝方式截然不同。新開發的生產工藝，銅模也可以作為ZFU系列多工位連續工序正負壓高速熱成型機生產模具，大大提高了設備的性價比，讓高端設備使用低廉銅模的生產工藝不再是夢想。

高速吸塑機的速度每模次最快周期也要10-12秒，每分鐘最高5-6模次。ZFU系列每分鐘15-25模次。

高速吸塑機生產的制品幾何形狀線條輪廓不明，形狀不到位。ZFU系列生產的制品幾何形狀線條輪廓分明，模具是什么形狀，制品就是什么形狀，生產出來的制品形狀非常到位，能與注塑制品相媲美。高速吸塑機的成型動力來自于熱熔態片材經真空吸引力成型。ZFU系列的片材只是受熱，而沒有到達熱熔態，普通的要求不高的制品只需要經正壓成型就可以，難度稍大的可利用正負壓工藝成型。正負壓工藝成型的作用壓力是高速吸塑機的真空吸引力幾十倍，所以正負壓工藝成型的制品輪廓非常到位，穩定且高作用力成型工藝，使每一個制品都完美無缺，成品率非常高。生產難度大且深度比較深的的制品，要利用正負壓工藝成型和輔助成型工藝相結合來完成，雙向運動模板可生產雙向凸模制品。用上這些工藝就完全可以生產純PP制品，另外還有特殊功能的配置，可以完成BOPS、PLA、CPET制品的生產。這些功能是高速吸塑機根本就不俱備的。

FU系列配置了多工位系統，多工位系統的配置完成了成型、沖孔、切邊、堆疊計數的在線生產工藝，與人體零接觸就可以直接包裝入箱。在提高生產效率、減少生產場地、節約用工的同時，杜絕二次后加工污染，大大提高了制品生產的衛生程度。適合高要求的制品在無菌凈化車間生產。

一臺ZFU系列多工位連續工序正負壓高速熱成型機可以替代一個高速吸塑機生產車間。經過幾年的實際運行，客戶反饋回來的綜合參數和高速吸塑機相比如下：用電節約60%，片材節約15%，人工節約80%，不再需要半成品車間。

ZFU—750B型

正負壓成型、沖孔、沖切、堆疊、計數、機械手、輸送一體化全自動吸塑機

-------- 太極集團醫藥包裝（藿香正氣液）生產選用之機型

1：國內最先進的真正自動化熱成型機

2：國內最早在吸塑機上成功采用機械手抓取小口徑產品

3：國內首創零間隙吸塑生產線，材料利用率達到93%

4：沖孔精準，無誤差

5：沖切精準，無誤差

6：電耗節約60%，人工降為1--2名

7：整體生產成本節約25%
8：石膏模、銅模、鋁模、正負壓鋼模、均可使用
9：大單、小單、通吃

生產工藝所適應的片材原料及生產制品

一，本機型生產工藝制造制品的平面最大成型面積：長780mm寬500mm，片材厚度0.12mm---2mm。

二，適應的片材：PP，透明PP，PE，PS，HIPS，KPS，PVC，PET，GPET，ABS等所有熱成型后加工片材。

三，本機型生產的制品：可生產帶穿孔正壓成型工藝、負壓成型工藝及正負壓成型工藝吸塑制品，所有生產工藝在本設備上一次完成，無需二次后加工。

1，電子類：電子制品半成品生產線周轉托盤、電子制品成本外包裝等。

2，食品類：速凍食品包裝托盤、冰淇淋蓋、冰淇淋盒、食品包裝托盤、快餐盒、盤、咖啡飲料杯蓋、熟食包裝盒等。

3，果蔬類：生鮮食品包裝托盤、水果包裝盒等。

4，醫藥類：針劑托盤、固態藥物托盤、瓶裝托盤等。

5，電器類：冰箱內襯、電器吸塑配件、小型電器外包裝等。

6，工具類：工具成品外包裝等。

7，酒類：酒瓶包裝固定托盤等。

8，農業類：花盆，秧盤等。

ZFU-750B型技術參數

ZFU-750B型為吸塑功能齊全的萬能一體機型，創造了多個國內第一，解決了多個同行無法解決的技術難題。任何正壓.負壓吸塑制品都可在本機上生產。完美的完成了吸塑機械的一次重大革新，是吸塑機的更新換代機型。特別適合衛生程度要求嚴格.大規模生產的吸塑制品。

本機型為全密封烘箱，省電節能60%以上，全電腦智能正負壓全自動高速機型，全封閉生產模式，采用模內沖切（兩工位）移模沖切（三工位）（四工位）工藝，沒有二次污染，衛生程度高，生產安全系數高，節約人工80%以上，產量提高2—3倍。生產速度每分鐘15---30模，是吸塑機械完全自動化的一體機型。正壓（制杯功能）負壓(吸塑功能)正負壓(吸塑,制杯,杯蓋成型功能)可以任意選擇。

正負壓全自動成型、沖孔、沖切、堆疊計數、機械手抓取在一條生產線上連續完成，自動輸送制品。不需要人工沖切、不需要人工沖孔等后加工工序,減少人工沖孔沖切帶來的一系列的質量問題及繁瑣的后道工序,節省場地,減少二次污染,節約人工成本，產品品質得到大幅度提高。

特點----1.模內沖切（兩工位）移模沖孔（三工位）移模沖切（四工位）

2.沖孔功能：全自動沖孔

3.壓痕功能：壓痕線精準，折痕線抗疲勞壽命長、不斷裂

4.設備結構緊構緊湊，占地面積小

4.減少產品間隔，節約材料

5.解決純透明PP成型，解決CPETPLA BOPS 冷沖切破裂難題

6.不產生塑料粉，毛刺

7.自動沖切、堆疊計數、機械手抓取、自動輸送

8.自動上料400KG

9.只需1--2名工人包裝

適合材料：CPET PLA BOPS 透明純PP PET PVC PP PETG PS ABS

EPS APET HIPS 所有吸塑類片材

本機型適合生產高要求的所有吸塑類制品：CPET微波爐托盤、藍莓盒、水果盒杯蓋、生鮮托盤、月餅托、一次性快餐盒、一次性食品盒 、方便面碗蓋.、奶茶杯蓋 、咖啡杯蓋 、飲料杯 、雪糕杯、果凍杯、包裝盒、日用品吸塑包裝、醫藥類吸塑包裝、酒類包裝、電器類吸塑包裝……沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛生要求及自動化程度較高。最適合大批量且對衛生高要求、高精度的制品生產。可以根據客戶要求制造高難度的高速正負壓吸塑模具。

公司擁有一支完善的售后服務體系，為客戶解決一切后顧之憂。

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