從粗放式經(jīng)營轉(zhuǎn)向精細(xì)生產(chǎn)管理，從追求“質(zhì)”的擴(kuò)張到追求“量”的提升，從國內(nèi)市場走向國際市場，浙江軸承經(jīng)歷個一個艱辛“涅槃”的過程。盤點浙江軸承發(fā)展三大基地，各領(lǐng)風(fēng)騷各不相讓，共同推動浙江軸承產(chǎn)業(yè)走向更為繁榮的明天。

    新昌軸承

    新昌縣的軸承生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)主要集中在大市聚鎮(zhèn)。經(jīng)歷40年的風(fēng)雨變更，新昌軸承已具備從鍛造、鋼管、車件套圈、成品軸承到軸承裝備制造的完整的產(chǎn)業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)鏈；聚集著超過1400家的軸承企業(yè)，4萬多從業(yè)人員；其規(guī)模已占到新昌經(jīng)濟(jì)總量的20%左右，軸承成就了新昌經(jīng)濟(jì)的一個“奇跡”。

    新昌軸承如何發(fā)展到如此輝煌的地步，小編總結(jié)為主要四點：重視設(shè)計、研發(fā)、品牌的投入；加快企業(yè)升級轉(zhuǎn)型，從簡單加工型轉(zhuǎn)向自主品牌、自主研發(fā)；重視軸承商標(biāo)注冊；細(xì)分軸承產(chǎn)品市場，走產(chǎn)品差異化競爭之路。據(jù)統(tǒng)計，2009年，新昌軸承行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值97.45億元，銷售收入103.8億元。2010年1～4月份，產(chǎn)值已超34億元。

    慈溪軸承

    慈溪是我國最大的微小型軸承出口基地，其軸承生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)主要集中在橫河鎮(zhèn)。相士地村是慈溪當(dāng)?shù)氐囊粋€小村莊，但同時也是國內(nèi)外聞名的微小型軸承專業(yè)制造村，集聚軸承及配套、軸承自動化裝備設(shè)備制造等企業(yè)200余家，年產(chǎn)值30億元。

    在原材料價格上漲、土地資源日益緊張的局面下，慈溪軸承放棄過去追求粗放式“外延擴(kuò)張”的發(fā)展模式，轉(zhuǎn)而依靠技術(shù)更新帶動“內(nèi)涵提升”。產(chǎn)品由普通軸承轉(zhuǎn)向精密軸承，企業(yè)由勞動密集型轉(zhuǎn)為科技型，效益得到顯著提高。在此種傾下下，企業(yè)技術(shù)型投入氛圍越來越濃，形成生產(chǎn)工藝改進(jìn)和技術(shù)設(shè)備引進(jìn)兩種方式齊頭并進(jìn)的好局面。

 
    常山軸承

    常山軸承近年來發(fā)展飛速，現(xiàn)已有軸承生產(chǎn)企業(yè)80余家，2009年全縣生產(chǎn)軸承產(chǎn)量3021萬套，實現(xiàn)銷售收入7.577億元。截止目前，常山軸承坐擁兩個全國第一：常山皮爾軸承有限公司軸承產(chǎn)品質(zhì)量水平全國第一；浙江捷姆軸承有限公司自主研發(fā)的集成生產(chǎn)技術(shù)全國首創(chuàng)。

    軸承是常山的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，但設(shè)備制造比較薄弱，軸承加工設(shè)備要到湖北、河南、江蘇等地去采購。因此，常山軸承決定在此發(fā)展軸承設(shè)備制造項目，既能填補(bǔ)軸承設(shè)備制造的空白，又能拉長軸承產(chǎn)業(yè)鏈。此外，常山抽成還通過一些列的改革措施，如加大資金投入力度，增添先進(jìn)設(shè)備，推進(jìn)技改進(jìn)度，以提高質(zhì)量和產(chǎn)量，以污染零排放帶動常山軸承產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。預(yù)計2010年，常山軸承產(chǎn)量將達(dá)6000萬套、銷售收入過20億元。