從今年三月份完成至今， 通過對某廠j1116型壓鑄機plc電氣控制系統(tǒng)的全面改造。經(jīng)過在線實踐運行，證明達到機床控制要求，線路簡單，操作更加靈活方便，運行穩(wěn)定可靠，原有電氣故障不復(fù)存在改造系統(tǒng)的性能價格比優(yōu)越，對同類設(shè)備的技術(shù)改造有著較高的推廣應(yīng)用價值。
1引言
系采用從日本光洋電子工業(yè)株式會社引進的sr-20可編程序控制器。使用pc軟件直接控制主機工作。設(shè)備投運初期， 原由某壓鑄機廠生產(chǎn)的j1116型臥式冷室壓鑄機。表示了plc技術(shù)的穩(wěn)定性和靈活性。但歷經(jīng)十年余后，現(xiàn)在出現(xiàn)電氣故障率較高、出現(xiàn)故障后難以查找的設(shè)備生命周期晚期問題。諸如：有時機床沒有開型動作，電子尺記數(shù)誤差大，集中潤滑系統(tǒng)順序控制不太合理等等現(xiàn)象。針對3#j1116型臥式冷室壓鑄機的具體情況，決定對其電氣局部進行全面改造的方案。將plc控制技術(shù)與現(xiàn)場總線技術(shù)相結(jié)合，全面提高壓鑄機的自動化水平，使其性能更可靠更安全的運行。
2系統(tǒng)改造設(shè)計
2.1系統(tǒng)配置及選型
結(jié)合plc輸入、輸出端子數(shù)的分配情況， 根據(jù)壓鑄機的過程控制系統(tǒng)特點的需求。以及可編程序控制器的性能價格比的綜合因素考慮。首選的plc型號為歐姆龍cpm2ae-60cdr-a具有價格低廉，結(jié)構(gòu)緊湊的特性之外，還具有同步控制，高速處置包括50m快速響應(yīng)輸入，更短的掃描周期（0.64ms/ld和1m定時器，高速計數(shù)器，這在很大水平上提高了壓鑄機的生產(chǎn)效率。而rs232端口能方便地連接可編程終端，確認(rèn)操作環(huán)境和調(diào)試時能實現(xiàn)可視化。此外它還具有時鐘（rtc型，compobus/i/o鏈接功能，pid功能，模擬量控制功能（mad模塊提供）溫度控制功能（ts模塊提供）等等。
2.2工藝和程序流程
都需要支配箱上的開關(guān)進行操作， j1116型臥式冷室壓鑄機適用于壓鑄鋁、鋅、鎂等中小型鑄件。主要由機身、合型、壓射、液壓、電氣、冷卻和潤滑等部分組成。本機具有手動調(diào)整和聯(lián)動兩種工作制。前者即機器的每一動作。一般用于壓鑄機的試車和調(diào)整，不適于日常生產(chǎn)。而后者是一種半自動順序控制工作，直接用于壓鑄機的正常生產(chǎn)。但是根據(jù)具體壓鑄工藝的需求本機有三種程序選擇。
2.3實施方案及問題的解決
且因原sr-20型plc輸入端口為38點， 由于歐姆龍cpm2ae型plci/o定義號分配（十二進制）與光洋sr-20型plci/o定義號分配（八進制）不同?，F(xiàn)選歐姆龍plc輸入端口是36點，故將原調(diào)整模具開度大小的4個輸入接點和2個輸出接點刪除不用。以節(jié)省i/o點數(shù)，且能很好地滿足壓鑄機正常工作的要求。由于輸入/輸出參數(shù)較多，故其硬件圖省略。
及調(diào)試程序。再把新的壓鑄機程序灌入omron可編程序控制器ram區(qū)。而plc外圍線路及配電柜內(nèi)其他線路重新布線。完成后實驗、調(diào)試效果理想。針對以前電氣故障問題所做的軟硬件具體改動局部如下： 利用omron3.1軟件版本順序?qū)⑿碌奶菪螆D寫入。通過上位pc機監(jiān)控。
1開檔調(diào)節(jié)機構(gòu)：為了滿足不同模具壓型厚度的需要而設(shè)置的該機構(gòu)是由電機、減速器齒輪副及拉杠螺母等組成。而先前是利用plc順序控制的
完全可通過利用一般的電動機正反轉(zhuǎn)控制線路， 通過分析認(rèn)為。即可實現(xiàn)此功能，另外也可節(jié)省i/o點數(shù)，以滿足系統(tǒng)配置的需求。
經(jīng)過分配器分送至各潤滑點。對保養(yǎng)機床， 2潤滑系統(tǒng)：壓鑄機是采用集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)機床的潤滑。由潤滑油泵。延長其機械壽命有著至關(guān)重要的作用。有兩種潤滑方式：手動潤滑和自動潤滑。通過分析認(rèn)為原j1116壓鑄機順序中自動潤滑次數(shù)和時間設(shè)置的不合理，導(dǎo)致壓鑄機機械各部分磨塤嚴(yán)重的重要原因之一。現(xiàn)順序設(shè)定為機器每循環(huán)20次，實現(xiàn)一次潤滑，時間為40通過實驗及生產(chǎn)，可完全達到要求，且潤滑效果明顯。
使操作者更能直觀地了解機器的運行狀態(tài)。也使電氣維修人員方便地判斷一般故障所在從而提高了壓鑄機自動化的操作水平， 3增設(shè)了模擬屏顯示功能。通過發(fā)光二極管和plc輸入、輸出相聯(lián)的原理。主要反映機器工作時主要部位的電磁閥和接近開關(guān)的動作情況。使操作更加人性化和簡約化。
3結(jié)束語
