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無錫賽文傳動科技有限公司
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　　減速機軸承是內齒軸承模數是16齒數是135齒頂圓是2147mm變位系數是+0.5。
　　
　　先得知道這個減速機構的傳動比，然后各級分配，得到這一級的傳動比，和輸入功率，根據傳動比求得設計齒輪的齒數，根據輸入功率求得扭矩。
　　
　　然后根據齒數，模數，求得此齒輪的相關幾何尺寸。
　　
　　就是檢驗校核了，根據彎曲強度和接觸強度校核一下，看看合格不。合格了當然好，不合格了的話重新分配傳動比再計算，也就是回到了第一步。
　　
　　計算過程中有很多的參數，系數，需要查詢機械設計手冊。
　　
　　以下是一個例子傳動件設計計算
　　
　　1．選精度等級、材料及齒數
　　
　　1）材料及熱處理；選擇小齒輪材料為40Cr（調質），硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調質），硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。
　　
　　2）精度等級選用7級精度；
　　
　　3）試選小齒輪齒數z1＝20，大齒輪齒數z2＝100的；
　　
　　4）選取螺旋角。初選螺旋角β＝14°<
　　
　　2．按齒面接觸強度設計
　　
　　因為低速級的載荷大于高速級的載荷，所以通過低速級的數據進行計算
　　
　　按式（10—21）試算，即dt≥<BR>1）確定公式內的各計算數值
　　
　　（1）試選Kt＝1.6
　　
　　（2）由圖10－30選取區域系數ZH＝2.433
　　
　　（3）由表10－7選取尺寬系數φd＝1
　　
　　（4）由圖10－26查得εα1＝0.75，εα2＝0.87，則εα＝εα1＋εα2＝1.62
　　
　　（5）由表10－6查得材料的彈性影響系數ZE＝189.8Mpa
　　
　　（6）由圖10－21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限σHlim1＝600MPa；大齒輪的解除疲勞強度極限σHlim2＝550MPa；
　　
　　（7）由式10－13計算應力循環次數<BR>N1＝60n1jLh＝60×192×1×（2×8×300×5）＝3.32×10e8N2＝N1/5＝6.64×107
　　
　　（8）由圖10－19查得接觸疲勞壽命系數KHN1＝0.95；KHN2＝0.98
　　
　　（9）計算接觸疲勞許用應力
　　
　　取失效概率為1％，安全系數S＝1，由式（10－12）得
　　
　　[σH]1＝＝0.95×600MPa＝570MPa[σH]2＝＝0.98×550MPa＝539MPa
　　
　　[σH]＝[σH]1＋[σH]2/2＝554.5MPa
　　
　　2）計算
　　
　　（1）試算小齒輪分度圓直徑d1td1t≥==67.85
　　
　　（2）計算圓周速度v===0.68m/s
　　
　　（3）計算齒寬b及模數mnt
　　
　　b=φdd1t=1×67.85mm=67.85mmmnt===3.39
　　
　　h=2.25mnt=2.25×3.39mm=7.63mmb/h=67.85/7.63=8.89
　　
　　（4）計算縱向重合度εβεβ==0.318×1×tan14=1.59
　　
　　（5）計算載荷系數K
　　
　　已知載荷平穩，所以取KA=1
　　
　　根據v=0.68m/s,7級精度，由圖10—8查得動載系數KV=1.11；由表10—4查的KHβ的計算公式和直齒輪的相同，
　　
　　故KHβ=1.12+0.18(1+0.6×1)1×1+0.23×1067.85=1.42
　　
　　由表10—13查得KFβ=1.36
　　
　　由表10—3查得KHα=KHα=1.4。故載荷系數
　　
　　K=KAKVKHαKHβ=1×1.03×1.4×1.42=2.05
　　
　　（6）按實際的載荷系數校正所得的分度圓直徑，由式（10—10a）得
　　
　　d1==mm=73.6mm<BR>（7）計算模數mnmn=mm=3.74
　　
　　3．按齒根彎曲強度設計由式(10—17mn≥
　　
　　1）確定計算參數
　　
　　（1）計算載荷系數
　　
　　K=KAKVKFαKFβ=1×1.03×1.4×1.36=1.96
　　
　　（2）根據縱向重合度εβ=0.318φdz1tanβ=1.59，從圖10－28查得螺旋角影響系數Yβ＝0。88
　　
　　（3）計算當量齒數
　　
　　z1=z1/cosβ=20/cos14=21.89z2=z2/cosβ=100/cos14=109.47
　　
　　（4）查取齒型系數
　　
　　由表10－5查得YFa1=2.724；Yfa2=2.172
　　
　　（5）查取應力校正系數由表10－5查得Ysa1=1.569；Ysa2=1.798
　　
　　（6）計算[σF]
　　
　　σF1=500MpaσF2=380MPaKFN1=0.95KFN2=0.98
　　
　　[σF1]=339.29Mpa[σF2]=266MPa
　　
　　（7）計算大、小齒輪的并加以比較==0.0126==0.01468
　　
　　大齒輪的數值大。
　　
　　2）設計計算mn≥=2.4mn=2.5
　　
　　4．幾何尺寸計算
　　
　　1）計算中心距
　　
　　z1=32.9，取z1=33z2=16a=255.07mma圓整后取255mm
　　
　　2）按圓整后的中心距修正螺旋角
　　
　　β=arcos=1355’50”
　　
　　3）計算大、小齒輪的分度圓直徑
　　
　　d1=85.00mmd2=425mm
　　
　　4）計算齒輪寬度
　　
　　b=φdd1b=85mmB1=90mm，B2=85mm
　　
　　5）結構設計
　　
　　以大齒輪為例。因齒輪齒頂圓直徑大于160mm，而又小于500mm，故以選用腹板式為宜。其他有關尺寸參看大齒輪零件圖。
　　
　　概述本產品是按國家專業標準生產的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機。
　　
　　本產品廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領域。
　　
　　減速機適用范圍如下：
　　
　　1、高速軸轉不大于1500轉/分。
　　
　　2、齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。
　　
　　3、工作環境溫度為-40-45℃，如果低于0℃，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上，本減速機可用于正反兩個方向運轉。
　　
　　一、特點
　　
　　1.齒輪采用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均采用數控磨齒工藝，精度高，接觸性好。
　　
　　2.傳動率高：單級大于96.5%，雙級大于93%，三級大于90%。
　　
　　3.運轉平穩，噪音低。<BR>4.體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高。
　　
　　5.易于拆檢，易于安裝
　　
　　二、減速機型號、規格及其表示方法
　　
　　1.型號有：ZLY兩級圓柱齒輪減速機，ZSY三級圓柱齒輪減速機，ZFY四級圓柱齒輪減速機。
　　
　　2.規格有：單級：80、100、125、160、200、250、280、315、355、400、450、500、560；
　　
　　兩級：112、125、140、160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710；
　　
　　三級：160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710；
　　
　　四級：180、200、225、250、280、320、360、400、450、500、560、630、710、800。
　　
　　表示方法示例：
　　
　　D表示單級，L表示兩級，S表示三級，F表示四級，Y表示采用硬齒面齒輪。